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蘇州（zhōu）騰凱金（jīn）屬材料有限公司是一家專業熱處理加工（gōng）廠商，公司成立於2008年。現有員工（gōng）40人，技術（shù）人員5人，檢驗人員3人。公司擁有熱處理（lǐ）行業相應的專業檢測部門和研發部門。目前公司服務範圍（wéi）已涵蓋了真空淬火、真空回火、真空退火、真空釺焊（hàn）、真空燒結、真空固溶……

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軸承鋼的真空（kōng）熱處理（lǐ）工藝

軸承鋼全（quán）名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬（yìng）度（dù），高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控製極嚴，是一種高優質鋼（gāng）。我公司使用的軸承鋼（gāng）大部分都（dōu）是日本進口的材料，也有一部分采用了國內開發的與日本鋼材的成分一致，加工工藝相似的軸承鋼，鋼種為（wéi）SUJ2。 SUJ2軸承鋼的製作方法：鋼廠（chǎng）采用真空脫氣的冶煉方式，連續鑄造成鋼棒（或（huò）模鑄），鍛壓成型比6以上（shàng），鋼材熱軋後進行球化退火，再進

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不鏽鋼的分（fèn）類

不鏽鋼有多少種，這取決於使用哪種分類方（fāng）法，如根據化學成分或功能特（tè）性，或金相組織或熱處理特性等。（對（duì）吧）。所以這不能一概而論。但從熱處理的角度來看，根據金相組織和熱處理（lǐ）特性，可以分為鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、鐵素體&奧氏體雙相不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼五大類。下麵我就給大家介紹（shào）一下具體類型的不鏽鋼成分和性（xìng）能。 1.鐵素體不鏽鋼。主要合金元素為Cr，或添

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熱處理中什麽叫（jiào）做二次奧氏（shì）體化

雙相不鏽鋼中（zhōng）的兩相組織隨著加熱溫度的升高而變化，當溫度超過1300時℃當時，一些雙相不（bú）鏽鋼可能都是鐵素體組（zǔ）織，當鐵素體穩定（dìng）性差時，在未來的冷（lěng）卻（què）過程中，鐵素體晶體邊界的一（yī）些鐵素體會轉化為奧氏體，稱為二次奧氏體。根據不同的冷卻速度，二次奧氏體（tǐ）的形成機製和形（xíng）式也有所不同。在高（gāo）溫下形成的二次奧氏體是通過核（hé）和（hé）生長來完成的，這是一種擴散轉變。研究發現，高溫形成的二次奧氏體大多在鐵素體（tǐ）的位（wèi）錯處形核上生長，沿著鐵

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不鏽鋼如何二次淬火

不鏽（xiù）鋼（鐵）怎麽才能提（tí）供硬度，如何把（bǎ）硬度提到較高，可以采用二次淬火工藝。不鏽鋼（如30Cr13鋼），采用（yòng）二次淬（cuì）火（huǒ）可使（shǐ）工件（如民（mín）用刀（dāo）具（jù））的硬度（dù）、耐磨性和鋒利度有較大提高，使用（yòng）性能可與5Cr15MoV不鏽鋼（gāng）相媲美。加熱設備為連續式網帶爐，用氨分（fèn）解氣作保護氣（qì）體（tǐ），用隔水套淬火冷（lěng）卻。不鏽鋼(30Cr13鋼)經二次加（jiā）熱（rè）淬火（循環熱處理)後，顯（xiǎn）微組織為隱晶馬氏體和少量未溶碳化物，顆粒細小，分布均勻

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空氣回火和真空回火區別在哪裏？

1、真（zhēn）空（kōng）退火爐主要適用（yòng）於不鏽鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫療器械、不鏽鋼釘、不鏽鋼鏍絲、壓鉚件、不鏽鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鑽、餐具等（děng）不（bú）鏽鋼製品在保護氣氛控製下進行連續光亮退火、固溶、退磁及不鏽鋼淬火處理的多用爐。處理後產品表麵光潔、不氧化、不脫碳具（jù）有生產效率高、能耗低、汙染少、操（cāo）作使用方便、勞動強度低等（děng）優點（diǎn）。 2、空回火爐供一般金屬機件在空氣中進行回火以（yǐ）及鋁（lǚ）合金壓鑄件（jiàn）、活

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常（cháng）見的熱處（chù）理工藝概念

1．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上（shàng）的適當溫（wēn）度（dù）保持一定時間後（hòu）在（zài）空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理（lǐ）工藝。 2．退火（huǒ）annealing：將亞共（gòng）析鋼工件加熱至（zhì）AC3以上（shàng）20—40度，保溫一（yī）段時間後，隨爐緩（huǎn）慢冷（lěng）卻（或埋在（zài）砂（shā）中或（huò）石灰（huī）中冷（lěng）卻）至500度以（yǐ）下在空氣中冷卻的熱處理（lǐ）工藝 3．固溶熱處理：將合金加（jiā）熱（rè）至（zhì）高溫單相區恒（héng）溫（wēn）保持，使（shǐ）過剩相充分溶解到固溶體中，然後快速冷

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不鏽鋼發黑發灰技術型表麵處理工藝

一、技術概念： “QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的縮寫。原意是淬火一拋光一淬火。它是在做了鹽浴複合處理以後，為了降低工件（jiàn）表麵的粗糙度，可以對工件表麵進行一次拋光，然（rán）後再在鹽浴中做一次（cì）氧化，這（zhè）對精（jīng）密零件（jiàn）和表麵粗糙度要求較高的工件來（lái）說是非常必要的。在國內把它稱作QPQ鹽浴複合處理技術。QPQ鹽浴複合（hé）處理技術，可以大幅度提高金屬表麵的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發生

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不完全淬火熱（rè）處理加工

不完全淬火是指過共析(以及共析)鋼加熱到Ac1~Acm之間（jiān）的溫度,保溫後急速冷卻的熱處理工藝(見圖2-2)。主要適用於非合金工具（jù）鋼及（jí）低合金工具鋼。過共析（xī）鋼不完全淬火的優（yōu）點: ①淬火（huǒ）加熱溫度低,保（bǎo）留了一定數量未溶的顆粒狀碳化物,使鋼在淬火（huǒ）後具有較高的（de）硬度和耐磨性; ②加熱溫（wēn）度低,奧氏體晶粒細小,淬火後可獲得較優的力學性能; ③氧化、脫碳、畸變及開裂的傾向小。

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不完全淬火熱處理加（jiā）工

不完全淬火是指（zhǐ）過共析(以及共析（xī）)鋼加（jiā）熱到Ac1~Acm之間的溫度,保溫後急（jí）速冷卻的熱處理工藝(見圖（tú）2-2)。主要（yào）適用於（yú）非合金工具鋼及低合金工具鋼。過共析鋼不完全淬火的優點: ①淬火加熱溫度低,保留了一定數量未溶的顆粒狀碳化物,使鋼在淬火後（hòu）具有較高的（de）硬度和耐磨性; ②加熱（rè）溫度低,奧氏體晶（jīng）粒細小,淬火後可獲得較優的力學性能; ③氧化、脫碳、畸變及開裂的傾向小。

不鏽鋼的分類

不鏽鋼（gāng）有多（duō）少種，這取（qǔ）決於使用哪（nǎ）種分類方法，如根據（jù）化學成分或功能特性，或金相組織或熱處理特性等。（對吧）。所以這不能一概而論。但從熱處理（lǐ）的（de）角度來看（kàn），根據金相組織和（hé）熱處理特性，可以分為鐵素（sù）體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼（gāng）、鐵素體&奧氏體雙相不（bú）鏽鋼（gāng）、沉澱硬（yìng）化（huà）不（bú）鏽鋼（gāng）五大類。下麵我就給大家介紹一下具體類型的不鏽鋼成分（fèn）和性能。 1.鐵素體不鏽鋼。主要合金元素為Cr，或添

熱（rè）處理中什麽（me）叫做二次奧氏體化

雙相不鏽鋼中的兩相組織隨著加熱溫度的升高而變化，當溫度超過1300時℃當時，一些（xiē）雙相不（bú）鏽鋼可能都（dōu）是鐵素（sù）體組織，當鐵素體穩定性差時，在未來的冷卻（què）過程中，鐵素體晶體邊界的一些鐵素體會轉化為奧氏體，稱為二次奧氏體。根據不同的冷卻速度，二次奧氏體的形成機製和形式也有所（suǒ）不同。在高溫下形成的二次奧氏體是通過核（hé）和生長來完成的（de），這是一種擴散轉變。研究發現，高溫形成的二（èr）次（cì）奧氏體大多在鐵（tiě）素體的位（wèi）錯處（chù）形核上生長，沿著（zhe）鐵

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