蘇州騰凱金屬材料有限公司（sī）

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不鏽鋼釺焊高速鋼真空淬（cuì）火應（yīng）力（lì）回火高頻淬火高速鋼真（zhēn）空淬火應力回火

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蘇州騰凱金屬材料（liào）有限（xiàn）公司是一家專業熱處理加工廠商（shāng），公司成立於2008年。現有員工40人，技術人（rén）員5人，檢驗人員3人。公司擁有熱處理行（háng）業相應的專業檢測部門和研發部門。目（mù）前公司服務範圍已涵蓋了（le）真空淬（cuì）火、真空回火、真空退火、真空釺焊（hàn）、真空燒結、真空固溶……

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軸承鋼的真空熱處理工藝

軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有（yǒu）高的抗壓強度與疲（pí）勞極限，高硬度（dù），高耐磨（mó）性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控製極嚴，是一種高（gāo）優質鋼。我（wǒ）公（gōng）司（sī）使用的軸承鋼大（dà）部分都是日本進口的材料，也有一部分采用了國內開發的與日本鋼材的成分一致，加工工藝相似（sì）的軸承鋼，鋼種為SUJ2。 SUJ2軸承鋼的（de）製作（zuò）方法：鋼廠采用真空（kōng）脫氣的冶煉方式，連續鑄造成鋼棒（或模鑄），鍛（duàn）壓成型比（bǐ）6以上，鋼材（cái）熱軋後進行球化退火（huǒ），再進（jìn）

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不鏽鋼的分（fèn）類

不鏽鋼有多少種，這取決於使用哪種分類方法，如根據（jù）化學成分或功能特性（xìng），或金相組織或熱處理特性等。（對吧）。所以這不能一概而論。但從（cóng）熱處理的（de）角度來看，根（gēn）據金相組織和熱處理特性，可以分為鐵素體不鏽鋼、奧氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼（gāng）、馬（mǎ）氏體不（bú）鏽鋼、鐵素體&奧氏體雙相不（bú）鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼五大類。下麵我就給大家介紹（shào）一下（xià）具體類型的（de）不（bú）鏽鋼成分和性能。 1.鐵素體不鏽鋼。主要合金元素為Cr，或添

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熱處理中什麽叫做二次奧氏體化

雙相不鏽鋼（gāng）中的兩相組織隨著加熱溫度的升高而變化，當溫度超過1300時℃當時，一些雙相不鏽鋼可能都是鐵素體組織，當鐵素體穩定性差時，在（zài）未來的冷卻過程中，鐵素體晶體邊界的一些鐵素體會轉化為奧氏體，稱為二次奧氏體。根據不同的冷（lěng）卻速度，二次奧氏體（tǐ）的形成（chéng）機製（zhì）和形式也有所不同。在高溫下形成的二次奧氏體是通過核和生長來完成的，這（zhè）是一（yī）種擴散（sàn）轉變。研究發現，高溫形（xíng）成的二次奧氏體大多在鐵素體的（de）位（wèi）錯處（chù）形核上（shàng）生長，沿著鐵

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不鏽鋼如何二次淬火

不鏽鋼（鐵（tiě））怎麽才能提（tí）供硬度，如（rú）何（hé）把硬度提到較高，可以采用二次淬火工藝。不鏽鋼（如30Cr13鋼），采用二次淬火可（kě）使工件（如民用刀具）的（de）硬度（dù）、耐磨性和鋒利度有較大提高，使用性能可與5Cr15MoV不鏽鋼相媲美。加熱設備（bèi）為（wéi）連續式網帶爐，用（yòng）氨分解氣作保護氣體，用（yòng）隔水套淬火冷卻。不鏽鋼(30Cr13鋼)經二次加熱淬火（循環熱處理)後，顯微組織為隱晶馬氏體和少量未溶碳化物，顆粒細小，分布均勻

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空氣回火和真空回火區別在哪裏？

1、真空退火爐主要適用於不鏽鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫療器械、不鏽鋼（gāng）釘、不鏽（xiù）鋼鏍絲、壓鉚件、不鏽鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微（wēi）型軸、自攻自鑽、餐具等（děng）不鏽鋼製品（pǐn）在保護氣氛控（kòng）製下進行連續光亮退火（huǒ）、固溶、退磁及不（bú）鏽鋼淬火處理的多用爐。處理後（hòu）產品表（biǎo）麵光潔、不氧化、不脫碳具有生（shēng）產效率高、能耗低、汙染少、操作使用方便、勞動強度低等優點。 2、空回火爐供一般金屬機件在空氣中進（jìn）行回火以及（jí）鋁合金壓鑄件、活

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常見的熱處理工藝概念

1．正火：將鋼材或鋼件（jiàn）加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫（wēn）度保持一定時間後在（zài）空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工（gōng）藝。 2．退火annealing：將亞（yà）共析鋼工（gōng）件加熱（rè）至AC3以上（shàng）20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中（zhōng）冷卻的熱處理工藝 3．固溶熱處（chù）理：將合金加熱至高溫（wēn）單（dān）相區恒溫（wēn）保持，使過剩相充分溶解到固溶（róng）體中，然後快速（sù）冷

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不鏽鋼發黑（hēi）發灰技術型表麵處理工藝

一、技術概念： “QPQ”是英文（wén）“Quench—P0lish-Quench”的縮寫。原意是淬火一拋光（guāng）一淬火。它是在做了鹽浴複合（hé）處理以後，為了（le）降低工件表麵的粗（cū）糙度，可以對工件表麵進行一次（cì）拋光，然後再（zài）在鹽浴中（zhōng）做一（yī）次氧化，這對精密（mì）零件和表麵粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內把（bǎ）它稱（chēng）作QPQ鹽浴複合處理技術。QPQ鹽浴複（fù）合處理技術，可以大幅度提高（gāo）金屬表麵的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發生

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不完全淬火（huǒ）熱處理加工

不完全（quán）淬（cuì）火是指過共析(以及共析)鋼加熱到Ac1~Acm之（zhī）間的溫（wēn）度,保溫（wēn）後急速冷卻的熱處理工藝(見圖2-2)。主要適用於非（fēi）合金工具鋼（gāng）及低合（hé）金工具鋼。過共析（xī）鋼不完全淬火的優點: ①淬火加熱溫度低,保留了一（yī）定數量未溶的顆粒狀碳化物,使鋼在淬火後（hòu）具（jù）有較（jiào）高的硬度和耐磨性; ②加熱（rè）溫度低,奧（ào）氏體晶粒細小,淬火後可獲（huò）得較優的力學性能; ③氧化、脫碳、畸變及開裂的傾向小。

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不完（wán）全淬火熱處理加工

不完全淬火是指過共析（xī）(以（yǐ）及共析（xī）)鋼加熱到Ac1~Acm之間的溫度,保溫後急速冷卻的熱處理工藝(見圖2-2)。主要適用（yòng）於非（fēi）合金工具鋼及低合金（jīn）工具鋼。過共析鋼（gāng）不完全淬火的優點: ①淬火加（jiā）熱溫度低,保留（liú）了一定數（shù）量未溶的顆粒狀碳化物,使鋼在淬火後（hòu）具（jù）有較高的（de）硬度和耐磨性; ②加熱溫度低,奧氏體晶（jīng）粒（lì）細小,淬火後可獲得較優的力學（xué）性能; ③氧化、脫碳、畸變及開裂的傾向小。

不（bú）鏽鋼的（de）分類

不鏽鋼有多少種，這（zhè）取決於使用哪種分類方法，如根據化學成分或功能特性，或金相組織或熱處理特性等。（對吧）。所以這不能一（yī）概（gài）而論（lùn）。但從熱處理的角度來看，根（gēn）據金相組織和熱處理特性，可以（yǐ）分為鐵素（sù）體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、鐵素體&奧氏體（tǐ）雙（shuāng）相不（bú）鏽（xiù）鋼、沉澱硬化不鏽鋼五大類（lèi）。下麵我就給大家介紹一下具體類型的不鏽鋼成分和（hé）性能。 1.鐵素（sù）體不鏽（xiù）鋼。主要合金元素為Cr，或添

熱（rè）處理（lǐ）中（zhōng）什麽叫做（zuò）二次奧氏體化（huà）

雙相不鏽鋼（gāng）中的兩（liǎng）相組織隨著加（jiā）熱溫（wēn）度的升高而變化，當溫度超過1300時℃當時，一些雙相不鏽鋼可能都是鐵素體組織，當鐵素體穩定性差時，在未來的冷（lěng）卻（què）過程中，鐵素體晶體邊界（jiè）的一些鐵素體會（huì）轉化為奧氏體，稱（chēng）為二次奧氏體（tǐ）。根據（jù）不同的冷卻速度，二次奧氏（shì）體的形成機製和形式也有所不同。在高溫下形成的二次奧氏體是通過（guò）核和生長來完成的，這是一種擴散轉變。研究發現，高溫形成的二次奧氏體大多在鐵素體的位錯處形核上生長，沿著鐵

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