蘇州騰凱金屬材料有限公司

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走進騰（téng）凱金（jīn）屬（shǔ）材料

蘇州騰凱金屬材料有（yǒu）限公司是一（yī）家專業熱處理加工廠商（shāng），公司成立於2008年。現有員工40人，技術（shù）人員（yuán）5人，檢驗人員3人。公司擁有（yǒu）熱處理行業相應的（de）專業檢測部門和研發部門。目前公司服（fú）務範圍已涵蓋了真（zhēn）空淬火、真空（kōng）回火、真空退火、真空釺焊、真空燒結、真空（kōng）固溶……

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軸承鋼的真空熱處理工藝

軸承（chéng）鋼全名叫滾動軸承鋼（gāng），具（jù）有高的抗壓（yā）強度與疲勞極限，高硬度（dù），高耐磨性及一定韌性（xìng），淬透性好，對硫和磷控製極嚴，是一種高優質鋼。我公司使用的軸承鋼大部（bù）分（fèn）都是日本進口的材料，也有一（yī）部分采用（yòng）了國內（nèi）開發的與日本鋼材的成分一致，加工工藝（yì）相似的軸承鋼，鋼種為SUJ2。 SUJ2軸承鋼的製作（zuò）方法：鋼廠采用真空脫氣的冶煉方式，連續鑄造成鋼棒（或模鑄），鍛壓成型比6以上（shàng），鋼材熱軋後進行球化（huà）退火，再（zài）進

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不鏽鋼的（de）分類

不鏽鋼有多少種，這取（qǔ）決於使用哪種分（fèn）類方（fāng）法，如根（gēn）據化學成分或功（gōng）能特（tè）性，或金（jīn）相組織或熱處理特性等。（對吧（ba））。所以這不能一概而（ér）論（lùn）。但從熱處理的角度來看（kàn），根（gēn）據金（jīn）相組織（zhī）和熱處理（lǐ）特性，可（kě）以分為鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、鐵素（sù）體&奧氏體雙相不（bú）鏽鋼、沉澱硬化不（bú）鏽鋼五大類。下麵我就給大家介（jiè）紹一下具體類型的不鏽鋼成分（fèn）和性能。 1.鐵素體不鏽鋼。主要合金元素為Cr，或添

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熱處理中什麽叫做二次奧氏體化

雙相不鏽鋼中的兩相組織隨著加熱溫度的升高而變化，當溫度超過1300時℃當時，一些雙相（xiàng）不鏽鋼可能都是鐵素體組織，當鐵（tiě）素體穩定（dìng）性（xìng）差時，在未來的冷卻過程中，鐵素體晶體邊界（jiè）的一些鐵素（sù）體會（huì）轉化為奧氏體，稱為二次奧氏體。根（gēn）據（jù）不同的冷卻速度（dù），二次奧氏體的形成機製和形式也（yě）有所不同。在（zài）高溫下形成的二（èr）次奧氏體（tǐ）是通過核和生長來完（wán）成的，這是一種擴散（sàn）轉（zhuǎn）變。研究發現，高（gāo）溫形成的（de）二次奧氏體大多在鐵素體的位錯（cuò）處形核上生長，沿著鐵

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不鏽鋼（gāng）如何二次淬火

不鏽鋼（鐵）怎麽才能提（tí）供硬度，如何把硬度提到較高，可以采用二次淬（cuì）火工藝。不鏽鋼（如30Cr13鋼），采用二次淬（cuì）火（huǒ）可使工件（如民（mín）用刀具）的硬度、耐（nài）磨性和（hé）鋒利度有較大提高，使用（yòng）性能可與5Cr15MoV不鏽鋼相媲（pì）美。加熱設備為連續式（shì）網帶（dài）爐，用氨分解氣作保護氣（qì）體，用（yòng）隔水套（tào）淬火冷卻。不鏽鋼(30Cr13鋼)經二次（cì）加熱（rè）淬火（循環熱處理)後，顯（xiǎn）微組織為隱晶馬氏體和少量未（wèi）溶碳化物，顆粒細小，分布均勻

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空氣回火和真空回火區別在哪裏？

1、真空（kōng）退火爐主要適用於不鏽（xiù）鋼拉深件如水暖器（qì）材、水脹件、銷、醫療器械（xiè）、不鏽鋼釘、不鏽（xiù）鋼鏍絲、壓鉚件、不（bú）鏽鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鑽、餐具等不鏽鋼製品在保護氣氛控製下進行（háng）連續光亮退（tuì）火、固溶、退磁及不鏽鋼淬火處理的（de）多用爐。處理後產品表麵光潔、不（bú）氧化、不脫碳具有生（shēng）產效率高、能耗低、汙染少、操作使用方（fāng）便、勞動強度低（dī）等優點（diǎn）。 2、空回火爐供一般（bān）金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合（hé）金（jīn）壓鑄件、活

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常（cháng）見的熱處理工藝概（gài）念（niàn）

1．正火：將（jiāng）鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中（zhōng）冷卻，得到珠光體類組織的熱（rè）處理工藝。 2．退火annealing：將亞共（gòng）析（xī）鋼工件加熱至AC3以（yǐ）上20—40度，保溫（wēn）一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在（zài）砂中或（huò）石灰中冷卻）至500度以下（xià）在空氣（qì）中冷卻的熱處理工藝（yì） 3．固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恒溫保（bǎo）持，使過（guò）剩相充（chōng）分溶解（jiě）到固溶體中，然後快速冷（lěng）

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不鏽鋼發黑發灰技術型表麵處理工藝

一（yī）、技術概念： “QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的縮寫。原意是淬火一拋光一淬火。它是在做了（le）鹽浴複合處理以後，為了降低工件表麵的粗糙度，可以對工件表麵進行一次拋（pāo）光，然後再在鹽（yán）浴中（zhōng）做一次氧化，這（zhè）對精密零件和表（biǎo）麵粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的（de）。在國內把它稱作QPQ鹽浴複合處理技術。QPQ鹽浴複合處理技術，可以大（dà）幅度提高金屬表麵的耐磨性、抗蝕性（xìng），而工（gōng）件幾乎不發（fā）生

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不完全淬火（huǒ）熱（rè）處理加工

不完全淬火是指過共析(以及共析)鋼加熱（rè）到Ac1~Acm之間的溫（wēn）度,保溫後急速冷卻的熱處理工藝(見圖2-2)。主要適用於非合金工具鋼及低合金工（gōng）具鋼。過共析鋼不完全（quán）淬火的優點: ①淬火加熱溫度低,保（bǎo）留了（le）一定數量未溶的顆粒狀（zhuàng）碳化物,使鋼在淬火後具有較高的硬度和耐磨性; ②加熱溫度低,奧氏體晶粒細小,淬火後可獲得較優的力學性（xìng）能; ③氧化、脫碳、畸（jī）變及開裂的傾（qīng）向小。

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不完全淬火熱處理加（jiā）工

不完全淬火是指過共析(以及共析（xī）)鋼（gāng）加熱到Ac1~Acm之間的溫度,保溫後急速冷卻的熱處理工藝(見圖2-2)。主要適用於非合金工具鋼及低合金工具鋼。過共析鋼不（bú）完全（quán）淬火的（de）優點: ①淬火加熱溫度低,保留了一定數量未溶的顆粒狀碳化物,使鋼在淬火後（hòu）具（jù）有（yǒu）較高的硬度和耐（nài）磨性; ②加熱（rè）溫度低,奧氏體晶粒細小,淬火後可獲得（dé）較優（yōu）的力學性能; ③氧化（huà）、脫碳、畸變及開裂的傾向小。

不鏽鋼的分（fèn）類

不（bú）鏽鋼（gāng）有多少種，這取決於使用哪種分類（lèi）方法，如根據（jù）化學成分或功（gōng）能特性，或金相組織（zhī）或熱處理特性等。（對吧（ba））。所以這不能一概而論。但從熱（rè）處理的角度來看（kàn），根（gēn）據金（jīn）相組織和熱處理特性，可以分為（wéi）鐵素體不鏽鋼、奧（ào）氏體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、鐵素體&奧氏體雙相不鏽（xiù）鋼、沉澱硬化不鏽（xiù）鋼五大類。下麵我就給大家介紹一下具體類（lèi）型的不鏽鋼成（chéng）分和性能。 1.鐵素體不鏽鋼。主要（yào）合金元素為（wéi）Cr，或添

熱處理中什麽叫做二次奧氏體化

雙相不鏽鋼中的兩相組織（zhī）隨著加熱溫度的升高而變化，當溫度超過1300時℃當時，一些雙（shuāng）相不鏽鋼（gāng）可能都是鐵素體組織，當鐵素（sù）體（tǐ）穩定性差時，在未來的冷卻過程中，鐵素體晶體邊界的一些鐵素體會轉化為奧氏體，稱為二次奧氏體。根據不同的冷卻速度，二次奧（ào）氏體的形成機製和（hé）形式也有所不同。在（zài）高溫下形（xíng）成（chéng）的二（èr）次奧氏體是通過核（hé）和生長來完成的，這是（shì）一種擴散（sàn）轉變。研究發現，高（gāo）溫形成的二次（cì）奧氏體大多在鐵素體的位錯處形（xíng）核（hé）上（shàng）生長，沿著鐵

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